Dalam proses pembangunan industri pembuatan kertas, kualiti pembentukan kepingan merupakan faktor teras yang menentukan kualiti kertas, kecekapan pengeluaran dan nilai tambah produk. Mesin kertas fourdrinier tradisional menggunakan penyahhidratan dan pembentukan satu sisi melalui dawai bawah, yang telah lama dibelenggu oleh masalah perindustrian seperti dua sisi yang teruk, pembentukan kepingan yang lemah dan kelajuan pengeluaran yang terhad. Sebagai peranti teras yang dinaik taraf untuk mesin kertas fourdrinier, pembentuk dawai atas bergantung pada kelebihan teknikal penyahhidratan dua sisi dan pembentukan dua arah. Ia telah menjadi konfigurasi utama untuk barisan pengeluaran pembuatan kertas berkelajuan sederhana dan tinggi moden untuk mengoptimumkan kualiti kertas, meningkatkan kapasiti pengeluaran dan mengurangkan penggunaan tenaga, dan digunakan secara meluas dalam pengeluaran gred kertas arus perdana termasuk kertas budaya, kertas pembungkusan dan kertas khusus.
## 1. Definisi Asas dan Komposisi Peralatan Wayar Atas
Wayar atas, juga dikenali sebagai wayar pembentuk atas, dan peralatan sokongannya secara kolektif dipanggil pembentuk wayar atas. Ia merupakan sistem wayar pembentuk poliester anular yang dipasang di atas bahagian wayar mesin kertas fourdrinier tradisional, membentuk struktur wayar dua lapisan dengan wayar bawah peralatan. Peralatan lengkap terutamanya terdiri daripada gulungan panduan, gulungan pembentuk, gulungan tegangan, gulungan pembetulan, gulungan pemulangan dan peranti pembersihan dan penyemburan sokongan. Menampilkan struktur padat dan kebolehsuaian yang kuat, ia boleh dipadankan dan diubah suai dengan sempurna dengan mesin kertas fourdrinier sedia ada.
Semasa pengeluaran dan operasi, dawai atas tidak memerlukan pemacu motor bebas dan beroperasi secara serentak melalui geseran dengan dawai bawah dan jaringan kertas basah, memastikan operasi yang stabil dan penggunaan tenaga yang sangat rendah. Pulpa terlebih dahulu menjalani pra-penyahilangan air awal pada dawai bawah untuk membentuk jaringan kertas basah awal, yang kemudiannya memasuki kawasan pengapit berbentuk baji yang dibentuk oleh dawai atas dan dawai bawah. Diapit secara stabil oleh jaringan dawai dua lapisan, jaringan kertas melengkapkan penyingkiran air dan pembentukan halus berikutnya, mengubah sepenuhnya mod pengeluaran pembentukan satu sisi tradisional.
## 2. Prinsip Kerja Teras Pembentukan Wayar Atas
Kelebihan utama pembentukan dawai atas terletak pada **penyahairan simetri dwiarah dan pembentukan seragam yang fleksibel**. Mesin kertas fourdrinier tradisional hanya menapis air ke bawah melalui dawai bawah. Serat halus dan pengisi dalam pulpa mendap ke bawah bersama aliran air, mengakibatkan permukaan bawah yang padat dan permukaan atas web kertas yang longgar serta perbezaan struktur yang jelas antara kedua-dua belah pihak.
Selepas wayar atas beroperasi, saluran penyahairan atas dan bawah dwiarah terbentuk apabila jaring kertas basah memasuki kawasan pengapit dawai dua lapisan: air boleh dilepaskan ke bawah melalui dawai bawah dan ke atas melalui dawai atas. Di bawah penyemperitan ringan dan gangguan aliran air pada dawai dua lapisan, flok gentian di dalam jaring kertas tersebar dengan lembut, dan gentian yang tersusun tidak teratur diagihkan semula secara seragam, meningkatkan simetri pengedaran pengisi dan gentian halus dengan ketara. Sementara itu, kawalan tekanan progresif kawasan pengapit mengelakkan penghancuran jaring dan kerosakan kertas yang disebabkan oleh mampatan kertas basah yang berlebihan, mewujudkan pembentukan kertas yang berkualiti tinggi dan stabil.
## 3. Kelebihan Teras Wayar Atas dalam Pengeluaran Pembuatan Kertas
### 3.1 Menghapuskan Kertas Bermuka Dua dan Meningkatkan Kualiti Kertas
Kehalusan dua sisi merupakan kecacatan kualiti utama pembuatan kertas fourdrinier tradisional, yang ditunjukkan dalam perbezaan ketara dalam kelancaran, keliangan, kebolehcetakan dan konsistensi warna antara bahagian hadapan dan belakang kertas, yang memberi kesan serius kepada kesan penggunaan gred kertas gred tinggi. Melalui penyahairan simetri dua sisi, dawai atas mengimbangi kekompakan gentian dan struktur liang pada kedua-dua belah web kertas dan mengurangkan perbezaan prestasi antara kedua-dua belah dengan ketara. Kertas yang dioptimumkan mempunyai permukaan yang halus dan seragam dengan lekatan salutan dan ketepatan cetakan berlebihan yang dipertingkatkan dengan ketara, menjadikannya konfigurasi proses penting untuk penghasilan kertas budaya gred tinggi seperti kertas ofset, kertas asas bersalut, kertas salinan dan kertas keselamatan.
### 3.2 Mengoptimumkan Pembentukan Helaian dan Menghapuskan Kecacatan Permukaan
Penggumpalan gentian mudah berlaku semasa pembentukan pulpa, pembentukan flok kertas, tanda awan, lubang kecil dan kecacatan rupa lain yang mengurangkan gred kertas. Daya ricih ringan yang dihasilkan semasa operasi kawasan pengapit dawai atas boleh menyebarkan flok pulpa dengan berkesan, menjadikan gentian dan pengisi diagihkan dengan lebih seragam, meningkatkan pembentukan helaian keseluruhan dengan ketara, mengurangkan kecacatan permukaan kertas, dan meningkatkan kualiti rupa kertas dan kadar kelayakan produk siap dengan ketara.
### 3.3 Meningkatkan Kapasiti Penyahair dan Meningkatkan Kapasiti Pengeluaran
Wayar atas boleh menanggung 30%~40% daripada jumlah kapasiti penyahairan bahagian dawai, dengan berkesan berkongsi beban kerja kotak vakum dawai bawah dan meningkatkan kecekapan penyahairan keseluruhan bahagian dawai dengan ketara. Di bawah keadaan pengeluaran yang sama, kekeringan kertas basah yang keluar dari dawai meningkat dengan ketara untuk mesin kertas yang dilengkapi dengan wayar atas, memecahkan sepenuhnya kesesakan kapasiti penyahairan yang tidak mencukupi dan operasi berkelajuan tinggi yang terhad bagi mesin kertas fourdrinier tradisional. Kelajuan mesin kertas boleh ditingkatkan sebanyak 20%~50%, meningkatkan kapasiti pengeluaran barisan pengeluaran dengan ketara. Di samping itu, pra-penyahairan yang cekap memendekkan panjang meja dawai dan menjimatkan kos pelaburan untuk pembinaan dan peralatan loji.
### 3.4 Mengurangkan Penggunaan Tenaga Pengeluaran dan Memanjangkan Jangka Hayat Perkhidmatan Peralatan
Mod penyahairan dwiarah dawai atas mengurangkan masa kerja dan beban sedutan vakum tinggi dawai bawah, dengan berkesan mengurangkan penggunaan kuasa pam vakum dan menjimatkan tenaga pengeluaran. Sementara itu, dawai bawah tidak lagi menanggung semua impak pulpa dan geseran tekanan negatif sahaja, mengakibatkan kadar haus yang berkurangan, jangka hayat yang lebih lama dengan ketara, dan masa penggantian dawai serta kos operasi dan penyelenggaraan peralatan yang lebih sedikit. Di samping itu, sistem peredaran air putih yang dioptimumkan meningkatkan kadar penggunaan semula pulpa, mengurangkan beban kumbahan pengeluaran, dan mencapai penjimatan tenaga, pengurangan penggunaan dan pengeluaran hijau.
## 4. Jenis Utama dan Senario Aplikasi Wayar Atas
Mengikut berat asas kertas, keperluan proses dan kelajuan pengeluaran, wayar atas dibahagikan kepada tiga kategori yang disesuaikan dengan senario pengeluaran yang berbeza:
### 4.1 Wayar Atas Jenis Gulung
Sebagai model arus perdana di pasaran, ia membentuk kawasan pengapit bertekanan arka melalui pembentukan gulungan untuk merealisasikan penyahairan progresif. Dengan tekanan yang stabil, pelarasan mudah dan toleransi operasi yang tinggi, ia sesuai untuk barisan pengeluaran berkelajuan sederhana dan tinggi dengan kelajuan 250–1000m/min, dan digunakan secara meluas dalam pengeluaran kebanyakan kertas perindustrian seperti kertas ofset, papan kadbod dan kertas asas beralun.
### 4.2 Wayar Atas Jenis Pengikis
Ia menggantikan gulungan pembentuk tradisional dengan plat pengikis air arka, yang menampilkan tekanan kawasan pengapit yang lebih lembut dan proses penyahairan yang lembut. Ia berkesan dapat mengelakkan kerosakan mampatan dan kerosakan kertas pada kertas nipis berbasis rendah, dan terutamanya digunakan untuk pengeluaran gred kertas ringan seperti kertas tandas dan kertas nipis.
### 4.3 Wayar Atas Gabungan
Mengintegrasikan kelebihan ganda wayar atas jenis pengikis dan jenis gulung, ia menggunakan pengikis untuk pra-penyahilangan air yang lembut di bahagian hadapan dan struktur jenis gulung untuk penyingkiran air paksa di bahagian belakang. Mengimbangi fleksibiliti dan kecekapan yang tinggi, ia boleh menyesuaikan diri dengan pengeluaran pelbagai gred kertas dengan berat asas tinggi dan rendah, dan merupakan konfigurasi pilihan untuk perusahaan pembuatan kertas komprehensif berskala besar.
## 5. Nilai Aplikasi Perindustrian dan Trend Pembangunan Wayar Atas
Industri pembuatan kertas semasa sedang berkembang ke arah **kelajuan tinggi, gred tinggi, penjimatan tenaga dan penghalusan**. Proses pembentukan satu sisi tradisional yang ekstensif tidak lagi dapat memenuhi keperluan pengeluaran produk kertas mewah. Melalui pengoptimuman proses, teknologi pembentukan dawai atas menyelesaikan masalah kualiti teras dan kapasiti pengeluaran pembuatan kertas fourdrinier dari sumbernya. Ia bukan sahaja dapat meningkatkan kualiti kertas dan kecekapan pengeluaran secara stabil, tetapi juga berkesan mengurangkan penggunaan tenaga pengeluaran serta kos operasi dan penyelenggaraan, memberikan manfaat ekonomi dan alam sekitar.
Bagi gred kertas nilai tambah tinggi seperti kertas budaya gred tinggi dan kertas pembungkusan halus, dawai atas adalah proses teras untuk memastikan daya saing pasaran produk; bagi gred kertas perindustrian biasa, pengubahsuaian dawai atas adalah skim transformasi teknikal yang optimum untuk penambahbaikan kualiti dan peningkatan pengeluaran dengan pengurangan kos. Pada masa hadapan, dengan penaiktarafan peralatan pembuatan kertas yang pintar dan tepat, sistem pembentukan dawai atas akan berkembang ke arah pelarasan tekanan ketepatan tinggi, pembersihan automatik dan kawalan ketegangan pintar, seterusnya menyesuaikan diri dengan keperluan pengeluaran pembuatan kertas berkelajuan tinggi dan berkualiti tinggi moden, dan menjadi teknologi pembentukan teras yang sangat diperlukan dalam industri pembuatan kertas.
Masa siaran: 7-Julai-2026