Pemisah serat

Bahan mentah yang diproses oleh pulper hidraulik masih mengandungi kepingan kecil kertas yang tidak sepenuhnya longgar, jadi ia mesti diproses selanjutnya. Pemprosesan selanjutnya serat sangat penting untuk meningkatkan kualiti pulpa kertas sisa. Secara umumnya, perpecahan pulpa boleh dilakukan dalam proses pemecahan dan proses penapisan. Walau bagaimanapun, pulpa kertas sisa telah dipecahkan, jika ia dilonggarkan lagi dalam peralatan pemecahan umum, ia akan menggunakan elektrik yang tinggi, kadar penggunaan peralatan akan sangat rendah dan kekuatan pulpa dikurangkan oleh serat makhluk potong lagi. Oleh itu, perpecahan kertas sisa harus dilakukan dengan lebih efisien tanpa memotong serat, pemisah serat adalah dengan mempersembahkan peralatan yang paling banyak digunakan untuk kertas sisa pemprosesan selanjutnya. Menurut struktur dan fungsi pemisah serat, pemisah serat boleh dibahagikan kepada pemisah serat kesan tunggal dan pemisah pelbagai serat, yang paling biasa digunakan adalah pemisah serat kesan tunggal.

Struktur pemisah serat kesan tunggal sangat mudah. Teori kerja adalah seperti berikut: aliran buburan dari hujung diameter kecil atas shell bentuk kerucut dan dipam di sepanjang arah tangen, putaran pendesak juga menyediakan daya pam yang membolehkan buburan menghasilkan peredaran paksi dan menghasilkan peredaran semasa yang kuat, seratnya dilepaskan dan dilonggarkan dalam jurang antara rim pendesak dan tepi bawah. Periphery luar pendesak dilengkapi dengan bilah pemisahan tetap, yang bukan sahaja menggalakkan pemisahan serat tetapi juga menghasilkan aliran turbulen dan plat skrin Scours. Bubur halus akan dihantar dari skrin memegang di bahagian belakang pendesak, kekotoran cahaya seperti plastik akan tertumpu pusat pusat penutup depan dan dilepaskan secara teratur, kekotoran berat dipengaruhi oleh daya sentrifugal, mengikuti garis lingkaran di sepanjang bahagian dalam Dinding ke dalam port sedimen di bawah hujung diameter besar untuk dilepaskan. Penyingkiran kekotoran cahaya dalam pemisah serat dilakukan secara berselang -seli. Masa pembukaan injap pelepasan mesti berdasarkan jumlah kekotoran cahaya dalam bahan mentah kertas buangan. Pemisah serat kesan tunggal harus memastikan serat pulpa sepenuhnya longgar dan kekotoran cahaya tidak akan hancur dan dicampur dengan pulpa halus. Juga proses harus terus memisahkan filem plastik dan kekotoran cahaya yang lain untuk dilepaskan dalam masa yang singkat untuk memastikan dan memulihkan keseimbangan pemisah serat, secara amnya, injap pelepasan cahaya yang dikawal secara automatik untuk pelepasan sekali setiap 10 ~ 40s, 2 ~ 5s setiap kali lebih sesuai, kekotoran berat dilepaskan setiap 2h dan akhirnya mencapai tujuan memisahkan dan membersihkan serat pulpa.