Pemisah gentian

Bahan mentah yang diproses oleh pulper hidraulik masih mengandungi kepingan kecil kertas yang belum dilonggarkan sepenuhnya, jadi ia mesti diproses lebih lanjut. Pemprosesan gentian selanjutnya adalah sangat penting untuk meningkatkan kualiti pulpa kertas buangan. Secara amnya, pembusukan pulpa boleh dilakukan dalam proses pemecahan dan proses penapisan. Walau bagaimanapun, pulpa kertas buangan telah pun dipecahkan, jika ia dilonggarkan semula dalam peralatan pemecahan umum, ia akan menggunakan elektrik yang tinggi, kadar penggunaan peralatan akan menjadi sangat rendah dan kekuatan pulpa dikurangkan dengan pemotongan gentian semula. Oleh itu, pembusukan kertas buangan harus dilakukan dengan lebih cekap tanpa memotong gentian, pemisah gentian pada masa ini merupakan peralatan yang paling banyak digunakan untuk pemprosesan selanjutnya kertas buangan. Mengikut struktur dan fungsi pemisah gentian, pemisah gentian boleh dibahagikan kepada pemisah gentian kesan tunggal dan pemisah berbilang gentian, yang paling biasa digunakan ialah pemisah gentian kesan tunggal.

Struktur pemisah gentian kesan tunggal adalah sangat mudah. ​​Teori kerja adalah seperti berikut: buburan mengalir dari hujung berdiameter kecil atas cangkerang bentuk kon dan dipam sepanjang arah tangen, putaran pendesak juga menyediakan daya pam yang membolehkan buburan menghasilkan peredaran paksi dan menghasilkan peredaran arus dalam yang kuat, gentian dilonggarkan dan dilonggarkan dalam jurang antara rim pendesak dan tepi bawah. Pinggiran luar pendesak dilengkapi dengan bilah pemisah tetap, yang bukan sahaja menggalakkan pemisahan gentian tetapi juga menghasilkan aliran bergelora dan menggesel plat skrin. Bubur halus akan dihantar dari pegangan skrin di bahagian belakang pendesak, bendasing ringan seperti plastik akan tertumpu di tengah saluran keluar penutup hadapan dan dilepaskan secara berkala, bendasing berat dipengaruhi oleh daya emparan, mengikuti garis lingkaran di sepanjang dinding dalam ke dalam port sedimen di bawah hujung berdiameter besar untuk dilepaskan. Penyingkiran bendasing ringan dalam pemisah gentian dijalankan secara berselang-seli. Masa pembukaan injap pelepasan mesti berdasarkan jumlah bendasing ringan dalam bahan mentah kertas buangan. Pemisah gentian kesan tunggal harus memastikan gentian pulpa dilonggarkan sepenuhnya dan bendasing ringan tidak akan terurai dan bercampur dengan pulpa halus. Proses ini juga harus mengasingkan filem plastik dan bendasing ringan lain secara berterusan untuk dinyahcas dalam masa yang singkat bagi memastikan dan memulihkan keseimbangan pemisah gentian. Secara amnya, injap pelepasan bendasing ringan dikawal secara automatik untuk dinyahcas sekali setiap 10~40 saat, 2~5 saat setiap kali adalah lebih sesuai, bendasing berat dinyahcas setiap 2 jam dan akhirnya mencapai tujuan memisahkan dan membersihkan gentian pulpa.