Mesin kertas salinan A4 yang sebenarnya merupakan barisan pembuatan kertas juga terdiri daripada bahagian yang berbeza;
1‐ Bahagian aliran pendekatan yang melaraskan aliran untuk campuran pulpa sedia untuk membuat kertas dengan berat asas tertentu. Berat asas kertas ialah berat satu meter persegi dalam gram. Aliran buburan pulpa yang dicairkan akan dibersihkan, disaring dalam skrin berslot dan dihantar ke kotak kepala.
2‐ Kotak kepala menyebarkan aliran buburan pulpa dengan sangat seragam merentasi lebar wayar mesin kertas. Prestasi kotak kepala ditentukan dalam pembangunan kualiti produk akhir.
3‐ Bahagian Wayar; Buburan pulpa dilepaskan secara seragam pada wayar yang bergerak dan wayar yang bergerak ke arah hujung bahagian wayar, hampir 99% air disalirkan dan sarang basah dengan kekeringan kira-kira 20-21% dipindahkan ke bahagian tekan untuk penyahairan selanjutnya.
4‐ Bahagian Akhbar; Bahagian akhbar mengeringkan web lebih jauh untuk mencapai kekeringan 44-45%. Proses penyahairan secara mekanikal tanpa menggunakan sebarang tenaga haba. Bahagian akhbar biasanya menggunakan 2-3 nips bergantung pada teknologi dan konfigurasi akhbar.
5‐ Bahagian Pengering: Bahagian pengering mesin kertas tulis, pencetakan dan salin direka dalam dua bahagian, setiap-pengering dan selepas-pengering masing-masing menggunakan beberapa silinder pengering menggunakan wap tepu sebagai medium pemanasan. Dalam bahagian pra-pengering, bahagian web basah dikeringkan hingga 92% kering dan web kering ini akan bersaiz permukaan 2-3 gram/meter persegi/sisi kanji kertas yang telah disediakan di dapur gam. Jaringan kertas selepas saiz akan mengandungi kira-kira 30-35% air. Jaring basah ini akan dikeringkan lagi dalam pengering selepas pengeringan hingga 93% kering sesuai untuk kegunaan akhir.
6‐ Kalendar: Kertas daripada pengering selepas tidak sesuai untuk mencetak, menulis dan menyalin kerana permukaan kertas tidak cukup licin. Kalendar akan mengurangkan kekasaran permukaan kertas dan meningkatkan kebolehgunaannya dalam mesin pencetak dan penyalin.
7- Tergolek; Di hujung mesin kertas, jaringan kertas yang kering terluka di sekeliling gulungan besi berat sehingga diameter 2.8 meter. Kertas pada gulungan ini akan berjumlah 20 tan. Mesin penggulungan kertas jumbo ini dipanggil pope reeler.
8‐ Penggulung semula; Lebar kertas pada gulungan kertas induk adalah hampir lebar wayar mesin kertas. Gulungan kertas induk ini perlu dipotong memanjang dan lebar seperti yang dipesan mengikut kegunaan akhir. Ini adalah fungsi penggulung semula untuk membelah gulungan jumbo dalam gulungan yang lebih sempit.
Masa siaran: Sep-23-2022