Dalam proses pemulpaan kitar semula dan penggunaan semula kertas buangan, hydrapulper merupakan peranti teras yang sangat diperlukan, yang menjalankan penghancuran dan penyahserabut papan pulpa, kertas pecah, dan pelbagai kertas buangan. Prestasinya secara langsung mempengaruhi kecekapan pemulpaan berikutnya dan kualiti pulpa. Sebagai jenis utama peralatan penyahserabut kertas buangan, hydrapulper telah menjadi sokongan penting bagi industri kertas untuk merealisasikan kitar semula bahan mentah berdasarkan bentuk strukturnya yang fleksibel dan mod kerja yang boleh disesuaikan.

Dari segi bentuk struktur, hydrapulper terutamanya dibahagikan kepadamendatardanmenegakjenis. Hidrapulper menegak telah menjadi pilihan utama untuk perusahaan kertas kecil dan sederhana kerana ruang lantai yang kecil, pemasangan dan penyelenggaraan yang mudah, dan kesan peredaran pulpa yang baik semasa penyahserabut. Hidrapulper mendatar lebih sesuai untuk barisan pengeluaran pulpa berskala besar dan berkapasiti tinggi. Reka bentuk rongga mendatarnya dapat menampung lebih banyak bahan mentah, dan kecekapan pencampuran dan ricih bahan semasa penyahserabut adalah lebih tinggi, menjadikannya sesuai untuk memproses papan pulpa besar atau kertas buangan kelompok. Pembahagian dua bentuk struktur membolehkan hidrapulper dipilih dan dikonfigurasikan secara fleksibel mengikut kapasiti pengeluaran dan susun atur loji perusahaan kertas.

Mengikut kepekatan pulpa semasa operasi, hidrapulper boleh dibahagikan kepadakonsistensi rendahdankonsisten tinggijenis. Kepekatan pulpa hidrapulper berketekalan rendah biasanya dikawal pada 3%~5%. Proses penyahserabut bergantung pada putaran pendesak berkelajuan tinggi untuk menghasilkan daya ricih hidraulik, yang sesuai untuk memproses bahan mentah kertas buangan yang mudah ditanggalkan gentiannya. Kepekatan pulpa hidrapulper berketekalan tinggi boleh mencapai 15%. Penyahserabut gentian dicapai melalui geseran, penyemperitan antara bahan di bawah kepekatan tinggi dan pengadukan pendesak yang kuat. Ia bukan sahaja dapat mengurangkan penggunaan air tetapi juga mengekalkan panjang gentian dalam kertas buangan dengan berkesan semasa penyahserabut gentian, meningkatkan kualiti penggunaan semula pulpa, dan merupakan peralatan pilihan untuk proses pemulpaan penjimatan tenaga pada masa ini.

Dari perspektif mod kerja, hydrapulper merangkumiberterusandankelompokjenis. Penghancur hidra berterusan boleh merealisasikan pemberian bahan mentah secara berterusan dan pelepasan pulpa secara berterusan, yang sesuai untuk barisan pengeluaran pulpa berterusan yang sangat automatik, boleh meningkatkan kecekapan pengeluaran keseluruhan dengan ketara, dan memenuhi keperluan pengeluaran berterusan perusahaan kertas besar. Penghancur hidra kelompok menggunakan mod pemprosesan kelompok: bahan mentah pertama kali dimasukkan ke dalam rongga peralatan untuk penyahserabut, dan kemudian pulpa dilepaskan pada satu masa. Kaedah ini mudah untuk mengawal kualiti penyahserabut setiap kelompok pulpa dengan tepat, sesuai untuk senario pengeluaran pulpa kelompok kecil dan pelbagai jenis, dan digunakan secara meluas dalam proses pulpa kertas khusus.

Pengelasan pelbagai dimensi hydrapulper mencerminkan pengoptimuman berterusan reka bentuk peralatan oleh industri kertas mengikut keperluan pengeluaran yang berbeza. Di bawah trend pembangunan industri pembuatan kertas hijau dan kitar semula sumber, hydrapulper masih menaik taraf ke arah kecekapan tinggi, penjimatan tenaga dan kawalan pintar. Sama ada penambahbaikan ringan struktur atau pengoptimuman parameter proses penyahserabut, matlamat utamanya adalah untuk sentiasa menyesuaikan diri dengan keperluan pelbagai pulpa kertas buangan dan meletakkan asas peralatan yang kukuh untuk pembangunan mampan industri kertas.

Jadual Perbandingan Parameter Teknikal bagi Pelbagai Jenis Hydrapulper