Prinsip kerja Mesin Penggulung Kertas Tandas

Prinsip kerja Mesin Gulung Semula Kertas Tandas adalah seperti berikut:
Meletakkan dan meratakan kertas
Letakkan kertas paksi besar pada rak suapan kertas dan pindahkannya ke roller suapan kertas melalui peranti suapan kertas automatik dan peranti suapan kertas. Semasa proses penyusuan kertas, peranti bar kertas akan meratakan permukaan kertas untuk mengelakkan kedutan atau lencong, memastikan kertas memasuki proses seterusnya dengan lancar.
Menebuk lubang
Kertas yang diratakan memasuki peranti penebuk dan lubang ditebuk pada jarak tertentu pada kertas mengikut keperluan untuk mudah koyak semasa penggunaan berikutnya. Peranti tebukan biasanya menggunakan kaedah tebukan lingkaran, yang secara automatik boleh melaraskan panjang jarak talian melalui transmisi tak terhingga jenis gear tanpa perlu menggantikan gear.

Gulung dan Kertas
Kertas yang ditebuk mencapai peranti gulungan panduan, yang dilengkapi dengan peranti aci kertas berongga pada kedua-dua belah gulungan panduan untuk penghasilan kertas gulungan tanpa pusat. Keketatan kertas gulung boleh dilaraskan dengan kawalan tekanan udara untuk mencapai keketatan yang sesuai. Apabila kertas gulung mencapai spesifikasi yang ditentukan, peralatan akan berhenti secara automatik dan menolak kertas gulung.
Memotong dan mengedap
Selepas kertas gulung ditolak keluar, pemotong kertas memisahkan kertas gulung dan secara automatik menyembur pelekat untuk mengelaknya, memastikan hujung kertas gulung dilekatkan dengan kukuh dan mengelakkan kelonggaran. Selepas itu, gergaji besar membahagikan kertas kepada gulungan spesifikasi yang berbeza, yang boleh dipotong kepada panjang tetap mengikut panjang yang ditetapkan.
Mengira dan Mengawal
Peralatan ini dilengkapi dengan peranti pengiraan automatik inframerah dan fungsi penutupan automatik, yang secara automatik memperlahankan dan mengira semasa ketibaan. Keseluruhan proses dikawal oleh PLC pengaturcaraan komputer dan penukar frekuensi, mencapai pengeluaran automatik dan meningkatkan kecekapan pengeluaran dan kestabilan kualiti produk.