Dalam proses industri pembuatan kertas yang berubah ke arah kelajuan tinggi dan penghalusan, bahagian pengeringan, sebagai penghubung utama yang menentukan kualiti kertas dan kecekapan pengeluaran, tidak pernah berhenti mengulangi teknologi peralatannya. Walaupun silinder pengering stim tradisional dapat memenuhi keperluan pengeringan asas, ia terdedah kepada masalah seperti tepi sarang kertas yang berkibar, berkedut, dan pecah dalam senario pengeluaran berkelajuan tinggi, menjadikannya sukar untuk menyesuaikan diri dengan keperluan pengeluaran produk kertas berkuantiti rendah dan berkualiti tinggi. Berdasarkan latar belakang ini, gulungan pengering VAC (juga dikenali sebagai gulungan Vac, iaitu gulungan pengering vakum) telah muncul. Dengan fungsi penjerapan vakum dan pengeringan tambahan yang unik, ia telah menjadi peralatan sokongan teras dalam bahagian pengeringan mesin kertas berkelajuan tinggi, memberikan sokongan penting untuk meningkatkan kualiti dan kecekapan dalam industri pembuatan kertas.

Gulungan pengering VAC bukanlah komponen pemanasan dan pengeringan tradisional, tetapi peralatan penstabilan web kertas berkelajuan tinggi dan pengeringan tambahan yang berfungsi secara koordinasi dengan silinder pengering stim. Ia digunakan terutamanya dalam konfigurasi pengeringan dawai tunggal mesin kertas berkelajuan tinggi, dan biasanya terdapat dalam barisan pengeluaran untuk kertas budaya, kertas bersalut, kadbod putih, dan kertas asas beralun kuantiti rendah. Berbeza dengan mod kerja silinder pengering stim tradisional yang bergantung pada bekalan stim dalaman untuk menyediakan haba pengeringan, gulungan pengering VAC mencapai penstabilan web kertas melalui penjerapan tekanan negatif, dan pada masa yang sama membantu mempercepatkan pelepasan udara lembap, secara tidak langsung meningkatkan kecekapan pengeringan keseluruhan, membentuk sistem pengeringan yang diselaraskan "penstabilan pemanasan + web kertas".

Dari segi reka bentuk struktur, gulungan pengering VAC dibahagikan kepada dua jenis untuk disesuaikan dengan kelajuan kenderaan dan keperluan pengeluaran yang berbeza. Antaranya, gulungan Vac beralur tidak memerlukan kotak vakum terbina dalam. Permukaan gulungan dilengkapi dengan alur selebar 5mm dan sedalam 4mm, dan lubang tembus kecil diagihkan di bahagian bawah alur, dengan lubang yang lebih padat di tepinya untuk memudahkan penguliran. Ia boleh menghasilkan tahap vakum kira-kira 2kPa apabila dipadankan dengan kotak tiupan udara, dan kadar pembukaan dikawal pada 0.1%~0.4%, merealisasikan ikatan jaring kertas melalui tekanan negatif aliran udara. Strukturnya agak mudah, sesuai untuk pengeluaran mesin kertas berkelajuan sederhana dan tinggi. Jenis yang lain ialah gulungan Vac jenis kotak vakum terbina dalam, yang dilengkapi dengan lubang bertingkat tepat atau lubang padat pada cangkerang gulungan, dan ruang vakum boleh laras mengikut lebar di dalamnya, disambungkan terus ke pam vakum. Ia mempunyai tahap vakum yang lebih tinggi dan kawalan yang lebih tepat, direka khas untuk mesin kertas berkelajuan ultra tinggi dengan kelajuan melebihi 1000m/min, yang dapat menangani masalah penstabilan jaring kertas dengan berkesan di bawah keadaan kerja yang ekstrem. Dalam beberapa barisan pengeluaran mewah, gulungan Vac dan silinder pengering membentuk nisbah yang tepat. Contohnya, mesin kertas percetakan gred tinggi dengan output tahunan sebanyak 130,000 tan mempunyai bahagian pengeringan yang terdiri daripada 29 silinder pengering stim dan berbilang gulungan Vac dengan diameter 1500mm. Baris bawah silinder pengering tradisional digantikan sepenuhnya oleh gulungan Vac, merealisasikan pengeluaran berterusan yang cekap tanpa memasukkan tali dan meningkatkan kestabilan operasi dengan ketara.

Nilai teras gulungan pengering VAC berpunca daripada prinsip kerja saintifik dan kelebihan prestasinya di bawah keadaan kerja berkelajuan tinggi. Dalam pengeluaran sebenar, barisan atas silinder pengering stim bertanggungjawab untuk menyediakan haba bagi menyejatkan kelembapan dalam jaringan kertas, manakala barisan bawah gulungan pengering VAC menyerap jaringan kertas dengan kuat pada permukaan dawai kering melalui tekanan negatif, dengan berkesan mengimbangi daya emparan yang dihasilkan oleh operasi berkelajuan tinggi, dan secara asasnya menyelesaikan masalah industri seperti tepi jaringan kertas yang berkibar, berkedut, dan patah. Pada masa yang sama, aliran udara dalam pengudaraan poket disedut ke dalam lubang gulungan, mempercepatkan pelepasan udara lembap, memecahkan lapisan pengekalan udara lembap pada permukaan jaringan kertas, dan secara tidak langsung meningkatkan kadar pengeringan. Dalam peringkat penguliran, reka bentuk lubang padat di tepi boleh meningkatkan kesan penjerapan, meningkatkan kadar kejayaan penguliran dengan ketara, dan memendekkan masa penguliran. Kes transformasi mesin kertas PM15 Lee & Man Paper mengesahkan sepenuhnya perkara ini. Selepas mengubah silinder pengering berganda asal menjadi silinder pengering berganda tunggal dan menaik tarafnya kepada gulungan Vac, digabungkan dengan kotak penstabil yang dioptimumkan dan peralatan pengudaraan poket, kadar pemecahan jaring kertas dikurangkan sebanyak 60%, masa henti yang tidak dirancang dikurangkan sebanyak 30%, dan apabila menghasilkan kertas asas beralun 70 ~ 90g/m² pada kelajuan 1000m/min, purata pemecahan kertas bulanan hanya 10 kali ganda, dan kecekapan pengeluaran meningkat sebanyak 3%.

Berbanding dengan silinder pengering stim tradisional, kedudukan fungsi gulungan pengering VAC lebih cenderung kepada penstabilan jaring kertas dan pengeringan tambahan, dan kedua-duanya membentuk hubungan yang saling melengkapi dan terselaras. Dari segi bekalan sumber haba, gulungan pengering VAC tidak mempunyai struktur pemanasan terbina dalam dan bergantung sepenuhnya pada tekanan negatif untuk operasi, manakala silinder pengering stim menggunakan stim sebagai sumber haba dan menjalankan tugas pemindahan haba teras dan pengeringan; dari segi struktur permukaan, gulungan pengering VAC menggunakan reka bentuk beralur atau gerudi, manakala silinder pengering stim kebanyakannya mempunyai permukaan bersalut krom atau besi tuang yang licin; dari segi fokus fungsi, gulungan pengering VAC memberi tumpuan kepada penstabilan lebar jaring kertas, penyahlembapan tambahan, dan pengurangan kecacatan kertas, manakala silinder pengering stim memberi tumpuan kepada pemindahan haba yang cekap untuk melengkapkan penyejatan utama kelembapan dalam jaring kertas. Dari segi kapasiti pengeringan, kapasiti pengeringan satu gulungan pengering VAC adalah terhad, dan kira-kira 2~3 gulungan Vac bersamaan dengan satu silinder pengering standard. Oleh itu, dalam aplikasi praktikal, adalah perlu untuk memadankan secara saintifik bilangan gulungan Vac dan silinder pengering stim mengikut kelajuan kenderaan dan kuantiti kertas untuk mencapai keseimbangan antara kecekapan dan kos.

Di bawah latar belakang kemajuan strategi "karbon berganda" dan transformasi pintar dan penjimatan tenaga industri pembuatan kertas, aplikasi gulungan pengering VAC juga perlu mengambil kira kawalan penggunaan tenaga dan pengoptimuman penyelenggaraan. Gulungan pengering VAC memerlukan sistem vakum dan pengudaraan yang menyokong, dan berbanding dengan konfigurasi pengeringan tradisional, kos penggunaan dan penyelenggaraan tenaganya sedikit lebih tinggi, tetapi penjimatan tenaga dan pengurangan penggunaan boleh dicapai melalui pengoptimuman teknikal. Contohnya, Lee & Man Paper menaik taraf kotak vakum SymRun semasa transformasi, mengurangkan beban kipas bekalan udara sebanyak 30% sambil meningkatkan tahap vakum; Valmet Finland mengoptimumkan jarak antara gulungan Vac dan silinder pengering melalui pengimbasan dan pemodelan 3D, meningkatkan sudut pembalut pengering web kertas, mengurangkan bilangan peniup dan saluran paip udara, dan mengurangkan penggunaan tenaga dan kos penyelenggaraan. Dalam penyelenggaraan harian, adalah perlu untuk menyiram semula lubang dan alur gulungan Vac secara berkala dengan udara termampat untuk mengelakkan penyumbatan, memeriksa prestasi pengedap vakum dan suhu galas pada masa yang sama, dan mengawal tahap vakum dalam keperluan proses. Pemadanan dengan sistem pengudaraan poket dan pam haba yang cekap boleh meningkatkan kecekapan pengeringan keseluruhan dengan ketara dan mengurangkan penggunaan wap.

Dengan peningkatan berterusan teknologi mesin kertas berkelajuan tinggi dan permintaan yang semakin meningkat untuk produk kertas mewah, iterasi teknologi gulungan pengering VAC juga akan bergerak ke arah ketepatan, penjimatan tenaga, dan kecerdasan. Pada masa hadapan, dengan bantuan teknologi canggih seperti simulasi CFD dan pengiraan berangka, reka bentuk lubang dan struktur ruang vakum gulungan Vac boleh dioptimumkan lagi untuk meningkatkan ketepatan kawalan tekanan negatif dan tahap ikatan web kertas; digabungkan dengan penderiaan pintar dan analisis data raya, pengawalaturan dinamik tahap vakum boleh direalisasikan untuk menyesuaikan diri dengan keperluan pengeluaran pelbagai jenis kertas dan kelajuan kenderaan yang berbeza; pada masa yang sama, melalui peningkatan bahan dan pengoptimuman struktur, penggunaan tenaga peralatan dan haus boleh dikurangkan, dan hayat perkhidmatan boleh dilanjutkan. Sebagai "alat penstabilan kualiti" untuk sistem pengeringan pembuatan kertas berkelajuan tinggi, gulungan pengering VAC bukan sahaja menyelesaikan banyak masalah konfigurasi pengeringan tradisional di bawah keadaan kerja berkelajuan tinggi, tetapi juga membantu perusahaan pembuatan kertas meningkatkan kualiti produk dan mengoptimumkan kecekapan pengeluaran, menyuntik momentum baharu ke dalam pembangunan berkualiti tinggi industri pembuatan kertas.